Сверление, фрезерование и шлифование

Стабильное прецизионное сверление, фрезерование и шлифование деталей сложной конфигурации с твердостью более HRC50
Случаи применения

U-образный сверло

Характеристики

Спиральный корпус фрезерного резца

Характеристики

Испытательный образец спиральной посадки

Характеристики

Протез мыщелка бедренной кости

Характеристики

Выбор подходящего станка в соответствии с формой и размером деталей

Вследствие сложной формы с большим количеством поверхностей и отрицательных углов при сверлении, фрезеровании и шлифовании твердых материалов (более HRC50) сложной формы с точностью 5-10 мкм необходимо использовать 5-координатные станки. Поскольку шлифование является основным процессом, поэтому крайне необходимо выбирать 5-координатный станок с высокой базовой точностью, хорошей стабильностью и ключевыми компонентами.

Ключевая конфигурация

JD130S-24-BT30 Высокоскоростной прецизионный шпиндель

Высокая скорость и низкая вибрация являются основной прецизионного шлифования.

Шлифовальная система защиты защищает основные детали станка

Предотвращает проникновение шлифовальной стружки внутрь станка, уменьшает износ рейки и винта, а также обеспечивает точность станка.

Высокоточная шлифовальная система фильтрации

Использование 4-ступенчатой системы фильтрации, точность фильтрации составляет 25 мкм.

Система подрезки шлифовального круга позволяет обеспечивать шлифовальную способность

Шлифовальный круг забивается или абразив круга пассивируется после длительной работы, что приводит к снижению шлифовальной способности. Для повышения шлифовальной способности система обрезки шлифовального круга может выполнять обрезку в режиме онлайн.

Автоматическое устройство измерения диаметра шлифовального круга заменяет набор ручных инструментов и позволяет определить фактический диаметр шлифовального круга.

При первом использовании необходимо измерить диаметр шлифовального круга. Использование этого устройства позволит снизить вероятность чрезмерной резки и задирания боковой стенки отверстия. Использование этого устройства после подрезки позволит уменьшить погрешность ручного измерения.

Проверенные решения T-iron для прецизионной обработки

При сверлении, фрезеровании и шлифовании сложных металлических деталей шлифование является ведущим процессом. Основным инструментом, используемым при шлифовании, является шлифовальный круг, его фактический размер и износ при механической обработке определить не просто. Тем не менее, это непосредственно оказывает воздействие на точность деталей.

Предлагаемое T-iron решение для таких деталей позволяет достичь размерной точности 5~10 мкм. Это связано с тем, что высокоскоростные многоцелевые станки T-iron оснащены пристаночной системой контроля, способной автоматически измерять фактический размер и степень износа шлифовального круга. Этот процесс не требует ручного управления и может эффективно обеспечивать непрерывность обработки

Свяжитесь с нами для получения информации по внедрению режима работы «внутристаночная автоматизация» в цеху с целью повышения объема обработки и эффективности.

Image

Спасибо!

Ваша заявка успешно отправлена.

Мы свяжемся с вами в ближайшее время!